在现代工业通风系统中，离心风机作为动力核心广泛应用于工矿、化工、电力、水泥等领域。离心风机通过叶轮高速旋转将动能转化为势能，实现气流增压的目的。然而，在长时间高负荷运行中，设备不可避免地会出现“发热”现象，影响风机效率，甚至导致设备故障。作为专业通风设备制造商，周口风机厂根据多年经验，总结出几种有效减少离心风机发热的关键措施，供广大用户参考。

一、正确选型是避免发热的首要步骤

离心风机发热的一个主要原因，是设备选型不当。例如，风机的额定风量或风压与系统实际需求不匹配，当风机“超负荷”运行时，电机及叶轮承压过大，持续升温。

在选购设备时，周口风机厂建议用户根据实际应用场景，综合考虑风量、风压、系统阻力等参数，并在运行曲线允许范围内，选择高效区间内工作的风机型号。同时还要留有一定的运行余量，避免临界负载运行造成能耗上升与发热加剧。

二、定期维护与清理风道系统

在实际运行中，风道堵塞或过滤器积尘是导致风机发热的重要诱因。灰尘或异物堆积会增加系统阻力，风机需要额外做功以维持风量，造成能耗增加和电机升温。

周口风机厂建议：

• 每隔15~30天定期清洗进风过滤网；

• 检查管道是否存在异物阻塞（如纸屑、塑料膜等）；

• 清理油气分离罐和通风管道，确保畅通无阻；

• 运行过程中监测进出口风压，如发现异常应立即排查原因。

通过系统清洁和空气流通的优化，可以大幅减少不必要的热能积聚。

三、检修电机转子与装配位置

离心风机电机在运输、搬运过程中可能发生偏移或撞击，使转子定位偏离设计点，增加运行摩擦，导致过热现象。特别是在皮带驱动的结构中，如果张力不当，摩擦损耗增大，也会促使温度升高。

操作建议如下：

• 拆下后盖金属丝，轻轻敲击底盖，用木槌调整转子位置；

• 检查电机与风机轴心的同心度，确保设备装配严密；

• 定期检查轴承润滑状态，添加适量润滑脂；

• 松紧皮带要调节适当，避免因拉力过大造成轴承负担。

四、理解风机结构与工作原理，科学使用

从结构上看，离心风机主要依靠叶轮加速气流，再通过扩压器减速增压，实现动能向势能的转化。叶片角度和形状直接影响空气流动效率。根据叶片安装角度不同，离心风机叶轮分为后弯型、前弯型和径向型三种，适用于不同的工况环境。

使用过程中，操作人员应了解设备右旋或左旋方向，确保风机安装与系统风道方向一致，否则将出现回流、风阻加大等现象，也会导致电机温度异常上升。