在各类工业现场中，离心风机作为动力系统的重要组成部分，承担着气体输送、通风换气、降温除尘等任务。一旦出现故障，不仅影响生产节奏，还可能造成设备损坏和安全风险。本文结合实际案例，总结了离心风机运行过程中常见的五大故障类型，并对应给出可行的排查与处理方法，供广大用户参考借鉴。

一、风机运行异响

故障表现：风机运转过程中出现“咔哒”、“嗡嗡”或金属摩擦声，声音频率不稳定。

可能原因：

叶轮与蜗壳之间发生刮蹭；

轴承磨损严重或缺油；

紧固件松动导致零部件震动。

处理方案： 首先停机检查叶轮与壳体间隙是否合格，如有变形需矫正或更换叶轮。其次检查轴承状况，及时添加润滑脂或更换新轴承。最后紧固螺栓，确保连接件无松动。建议每运行500小时检查一次整机紧固状态。

二、风量不足或风压下降

故障表现：设备通风效果明显下降，管道末端气流微弱。

可能原因：

滤网或风道堵塞；

叶轮积尘过多，动平衡被破坏；

电机转速异常或皮带打滑。

处理方案： 检查进出口风道是否畅通，清除内部灰尘或异物；清洗叶轮，确保其表面光滑且无杂质；如为皮带传动风机，检查皮带松紧度并及时调整。必要时检查电源电压和频率是否正常，防止电机“虚转”。

三、电机过热或跳闸

故障表现：运行一段时间后电机表面温度急剧升高，甚至出现自动跳闸现象。

可能原因：

负载超标，风机阻力大；

电源电压不稳定；

电机绕组绝缘老化或轴承卡滞。

处理方案： 首先检查风机是否被异物卡住造成过载运行，或系统阻力过大导致负荷增加。其次测量电压，确认电源正常。如果电机使用年限较久，建议送修检查绕组或更换新机。可在控制柜中加装热保护装置，起到超温自动断电的作用。

四、风机振动明显增大

故障表现：运行时整机晃动剧烈，地脚螺栓松动，甚至产生共振现象。

可能原因：

叶轮动平衡被破坏；

转子偏心；

安装基础不平整或减震措施不到位。

处理方案： 进行动平衡检测与校正，必要时更换叶轮或轴心；检查底座是否水平，重装垫片找正；在风机底部加装橡胶减震垫或弹簧减震器，降低共振效应。

五、润滑系统异常

故障表现：轴承干磨、油封漏油、轴温上升快等问题频发。

可能原因：

润滑油不足或型号不匹配；

长期未更换润滑脂；

油封破损或密封不良。

处理方案： 定期检查油位与润滑状态，采用厂家推荐型号的润滑脂。油封每运行3000小时检查一次，如发现渗油应及时更换。轴承处若出现油垢过多，也应及时清洗更换油脂。