周口风机厂解读除尘风机轴承如何保养？

    除尘风机设备刚开始工作时，轴承部分的振动很小，但随着运行时间的延长，风机排出的灰尘会不均匀地附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡。并逐渐加大轴承的振动，严重影响风机的使用。

每次电机停机时，可将电机散热叶轮上的油污和灰尘清理干净，可使电机冷却2-4℃，使电机散热良好。

正常运行时，风机轴承应在120-150（5-6天）小时内涂黄油，并做好记录，确保油位和齿轮油箱油位正常。

设备可用空间小。长期正常运转时，叶轮会沾上空气中的泥土，使叶轮之间产生较大的摩擦，不仅会损坏叶轮，还会产生很大的噪音，改变齿轮间的间隙. ，使叶轮之间的摩擦力更大。因此，输送空气介质时，含尘量不应超过100mg/m3，并应勤于更换风机进口滤布（根据风量每周更换），清洁风机房，保证风机洁净度。空气材料，每六个月清洁一次风机叶轮，并做好记录。

除尘风机设备正常运行时，应在120-150（5-6天）小时内给风机轴承加一次黄油，并做好记录，确保油液处于正常状态。放置和齿轮油箱。以确保油位正常。

定期清除叶轮上的灰尘、污垢和其他杂质。特别是当风机用于输送含有粘性物质（如油烟）或粉尘较多的介质时，应每月清洗一次叶轮部件。否则，堆积的杂质会破坏叶轮的动平衡，使风机振动增大，损坏机件。

当风机振动值达到11mm/s时，应停止维修，清除积尘，重新进行动平衡。

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